BagaimanaAsemulaOptikalFibersMade?
Proses pembuatan gentian optik menentukan kekuatan mekanikal, ciri transmisi dan jangka hayat serat optik, yang sangat penting untuk memastikan kualiti gentian optik. Pembuatan gentian optik komunikasi terbahagi kepada dua proses: pembuatan batang dan melukis wayar.
Proses pembuatan gentian optik terutamanya terbahagi kepada tiga proses: penyediaan prform, lukisan dan ujian serat optik.
PraformPpampasan
Penghasilan preform terutamanya merangkumi proses MCVD, OVD, VAD dan PCVD. Artikel ini hanya memperkenalkan proses MCVD.
Proses MCVD (pemendapan wap kimia yang diubah) dikembangkan oleh Bell Labs pada tahun 1974. Ia memperkenalkan campuran gas yang terdiri daripada SiCl4 (silikon klorida), GeCl4 (germanium klorida) dan bahan kimia lain ke dalam tiub kaca kuarza (pelapisan), dan berputar dan memanaskan di luar tiub kuarza untuk mengoksidakan silikon dan germanium untuk membentuk SiO2 (Silika) dan GeO2 (germanium dioksida), dan berada di dalam tiub kuarza untuk membentuk bahagian utama serat optik.
Indeks biasan, pekali pengembangan, dan takat lebur serat optik dapat dikawal oleh kepekatan komponen campuran gas. Setelah preform telah sejuk, ujian kualiti (indeks biasan) dilakukan.
SeratDmentah
Masukkan prform ke menara lukisan gentian untuk melukis. Praform ditarik ke dalam serat optik dengan ketebalan 125μm dan dilapisi dengan dua lapisan resin untuk melindungi kekuatan serat optik.
Terdapat tungku grafit di menara lukisan serat, yang dapat menghasilkan suhu tinggi 17000-2000 darjah untuk melembutkan bentuk awal, dan kemudian dililit oleh roda gambar untuk menarik serat langsing. Menara lukisan mempunyai sistem maklum balas maklumat, yang digunakan untuk memberi maklum balas suhu tungku dan kelajuan belitan, dll., Untuk mengendalikan diameter serat secara tepat melalui mikrometer laser.
Untuk meningkatkan kekuatan serat optik, perlu dilapisi serat optik dengan lapisan resin nipis tepat pada masanya semasa proses menggambar dan keringkan tepat pada masanya untuk mengelakkan lekatan bersama.
Setelah lukisan selesai, gentian siap perlu diuji. Kandungannya merangkumi: kekuatan tegangan, indeks biasan, struktur serat, pelemahan, keupayaan membawa maklumat (lebar jalur), penyebaran, suhu dan julat kelembapan operasi, dll.
Inilah cara pembuatan serat optik!
Dengan peningkatan dan pengembangan komunikasi optik optik dan pembinaan dan promosi 5G, permintaan pasaran untuk produk dan peranti komunikasi optik meletup, dan keperluan yang lebih tinggi diberikan pada kualiti dan prestasi.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) memfokuskan kepada pengembangan rangkaian komunikasi rangkaian optik optik dan menyediakan penyelesaian menyeluruh untuk komponen sistem penyambungan gentian. Kami membekalkan komponen gentian optik, seperti tali tampalan serat, pemisah PLC, transceiver SFP, penyelesaian MTP / MPO, CWDM / DWDM, penyelesaian FTTH, penyelesaian pendawaian pusat data, dan lain-lain. Semua produk menggunakan standard kualiti yang ketat dalam pengeluaran dan pemeriksaan, memastikan prestasi operasi yang sangat baik dan kestabilan produk yang baik, dan dengan selamat dan boleh dipercayai memastikan penggunaan produk jangka panjang.
Untuk maklumat lebih lanjut, sila layari laman web OPTICO:www.fiberopticom.com