Cara Membezakan Kualiti Serat Optik
1. Perhatikan gris. Minyak ini merangkumi pasta serat dan pasta kabel. Pasta serat harus mengisi semua tiub longgar di bawah keadaan kekili yang normal, dan pasta kabel harus mengisi setiap celah teras kabel optik di bawah tekanan. Pada masa kini, terdapat cara untuk mengisi pes serat separuh penuh atau kurang. Untuk tampalan kabel, ada yang hanya melapisi lapisan di bahagian luar teras kabel, dan ada yang tidak diisi di antara dua hujung kabel optik. Ini akan menjadikan serat optik tidak dijaga dengan baik, mempengaruhi prestasi penghantaran seperti pelemahan serat optik, dan fungsi kalis air tidak sesuai dengan standard nasional. Setelah kabel optik melihat air secara tidak sengaja, ia akan menyebabkan keseluruhan pautan meresap air dan menjadi tidak sah. Dalam keadaan normal, walaupun rembesan air tidak disengajakan, anda hanya perlu memperbaiki bahagian rembesan air dan anda tidak perlu melakukannya lagi. Sekiranya anda menggunakan gris yang lemah, soalan di atas akan muncul, dan thixotropy gris mungkin buruk, yang akan menyebabkan kehilangan serat optik microbending, dan ciri penghantaran semua pautan tidak memenuhi syarat; jika minyak itu berasid, bahan Logam akan bertindak balas dengan evolusi H untuk memendakan molekul hidrogen, dan pelembutan serat optik akan meningkat dengan cepat ketika menghadapi H, menyebabkan semua pautan berhenti menghantar.
2. Sarung, sarung kabel optik tidak hanya harus terbiasa dengan banyak persekitaran iklim yang berbeza dan berantakan, tetapi juga untuk memastikan kestabilan jangka panjang (sekurang-kurangnya 25 tahun). Sarung kabel optik kili tidak hanya mempunyai kekuatan tertentu, tetapi juga mempunyai ubah bentuk terma, lelasan, kebolehtelapan air, pengecutan terma dan pekali geseran yang rendah, tetapi juga mempunyai ciri-ciri ketahanan kuat terhadap tekanan persekitaran dan fungsi pemprosesan data yang baik. Walaupun bahan sarung yang jarang digunakan atau kurang digunakan dapat lulus pemeriksaan kilang, ia akan menunjukkan retakan dan rembesan air setelah jangka waktu penggunaan kerana kecacatan kualitinya. Lebih parah jika plastik kitar semula digunakan untuk menggantikan bahan sarung polietilena berkualiti tinggi. Kabel gentian optik yang terbuat dari bahan sarung berkualiti tinggi mempunyai ketebalan rata, terang, seragam dan tidak ada gelembung udara, jika tidak, ia akan muncul sebagai permukaan kasar kabel serat optik, dan kerana terdapat banyak kekotoran dalam bahan, anda dapat mendapati bahawa kulit kabel serat optik mempunyai banyak lubang yang sangat halus, dan kerana ketebalannya yang tipis, diameter keseluruhan kabel optik akan jauh lebih kecil daripada kabel optik berkualiti tinggi. Kabel optik dalaman biasanya diperbuat daripada polivinil klorida tahan api berkualiti tinggi. Bahagian luar hendaklah dilincirkan, terang, fleksibel, dan mudah dikupas; jika tidak, ia akan menunjukkan penampilan kemasan kulit yang buruk, serat dan lekatan aramid yang sederhana dan ketat
3. Jalur keluli dan jalur aluminium. Jalur keluli dan jalur aluminium pada kabel optik digunakan terutamanya untuk melindungi serat optik dari tekanan sisi mekanikal dan ketahanan terhadap kelembapan. Kabel optik yang lebih baik biasanya menggunakan jalur keluli bersalut krom. Kabel gentian optik inferior menggantikan jalur keluli bersalut krom dengan kepingan besi biasa atau kepingan hitam (jalur keluli tidak bersalut) yang telah dirawat dengan pencegahan karat di satu sisi. Setelah sekian lama, kabel gentian optik akan kelihatan berkarat dan kehilangan hidrogen serat akan meningkat. Kerana mudah dipisahkan dari sarung dan tidak dapat membentuk lapisan pelindung yang terikat, fungsi penghalang kelembapan juga sangat buruk; ada yang menggunakan jalur keluli berlapis timah dan bukannya jalur keluli berlapis krom. Penampilan jalur dan gelembung keluli berlapis timah adalah gegelung yang tidak dapat dielakkan. Oleh itu, kakisan berlaku dengan mudah di bawah suasana lembap dan pemeluwapan permukaan atau keadaan rendaman, terutamanya dalam keadaan berasid. Lapisan berlapis timah mempunyai daya tahan panas yang buruk, dan takat leburnya hanya 232 darjah Celsius. Semasa penggunaan, suhu tinggi semasa penyemperitan sarung membuat kekuatan pengelupasan tidak menentu, yang mempengaruhi ketahanan kelembapan kabel optik. Titik lebur kromium ialah 1900 darjah Celsius, dan sifat kimianya sangat stabil. Ia tidak akan berkarat ketika diletakkan di udara atau direndam di dalam air pada suhu normal. Ia mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik. Oleh kerana permukaannya mudah dioksidakan untuk membentuk lapisan pasif, ia mempunyai ketahanan terhadap persekitaran yang sangat baik. Pita aluminium biasanya menunjukkan bahawa kaedah hot-sticking yang tidak memenuhi syarat digunakan untuk menggantikan pita aluminium bersalut filem yang memenuhi syarat dengan kaedah casting, yang juga akan mempengaruhi prestasi kabel optik.
4. Kawat keluli, wayar keluli di kabel optik digunakan terutamanya untuk melindungi serat optik dari ketegangan mekanikal. Kabel gentian optik yang baik biasanya menggunakan dawai keluli fosfat modulus tinggi dengan daya tegangan jangka pendek 1500N atau 3000N. Kabel optik inferior akan diganti dengan wayar besi atau wayar keluli biasa dengan diameter kecil. Di satu pihak, senang berkarat; sebaliknya, kerana kekuatan tegangan jauh kurang dari 1500N, serat optik mungkin tegang semasa pembinaan. Kawat keluli fosfat modulus tinggi biasanya berwarna kelabu biru, mempunyai daya tahan yang baik dan tidak mudah dibengkokkan; sementara wayar besi alternatif biasanya dicubit di tangan dan boleh dibengkokkan sesuka hati. Setelah sekian lama, kedua hujung kotak gentian optik akan berkarat dan retak.
5. Tiub longgar, tiub longgar yang mengandungi gentian optik dalam kabel optik biasanya menggunakan bahan polimer PBT. Tiub yang longgar seperti kekili mempunyai kekuatan tinggi, tidak mengalami ubah bentuk, dan anti-penuaan. Tiub longgar kabel gentian optik yang rosak kadang-kadang diganti dengan bahan lain. Diameter luarnya sangat tipis, dan diratakan dengan mencubitnya dengan tangan. Ia tidak berbeza dengan jerami minum dan tidak mampu menjaga serat.
6. Pita penyekat air, pita penyekat air untuk kabel optik atau benang penyekat air diedarkan secara merata di dalam produk melalui fungsi penyerapan air yang kuat dari resin penyerap super, di bawah tindakan gabungan tekanan osmotik, pertalian, dan keanjalan getah, Resin penyerap super dapat menyedut air dengan cepat beberapa kali beratnya sendiri. Lebih-lebih lagi, serbuk penyekat air akan membengkak gel dengan segera setelah bertemu dengan air, dan tidak kira berapa banyak tekanan yang dikenakan ke atasnya, air tidak akan diperah. Oleh itu, teras kabel ditutup dengan pita penyekat air yang mengandungi resin penyerap air. Sekiranya dinding luar kabel optik rosak, beberapa resin superabsorben pada luka akan melakukan kesan kedap akibat pembengkakan, yang dapat mencegah masuknya air ke minimum. Kabel optik yang rosak biasanya menggunakan kain bukan tenunan atau pita kertas. Setelah sarung kabel rosak, hasilnya akan sangat teruk.
7. Aramid, juga dikenali sebagai Kevlar, adalah serat kimia berkekuatan tinggi yang kini paling banyak digunakan dalam industri ketenteraan. Rompi kalis peluru dihasilkan dari bahan ini. Ini adalah produk yang dipatenkan oleh DuPont&# 39, dan merupakan komponen kos utama kabel optik dalaman. Ia digunakan terutamanya untuk melindungi gentian pengikat ketat pada kabel optik dalaman dari ketegangan mekanikal. Walau bagaimanapun, kerana kos aramid yang tinggi, diameter luar kabel gentian optik dalaman yang tersisa biasanya dibuat sangat tipis. Ini dapat menjimatkan kos dengan memotong beberapa helai aramid, atau menggunakan benang poliester yang kelihatan serupa dengan aramid. Benang poliester hampir tidak dapat menerima ketegangan. Dengan cara ini, serat mudah diregangkan atau dipecahkan semasa meletakkan.
8. Serat optik, gentian optik adalah bahan mentah terpusat dalam kabel optik. Kabel optik yang baik biasanya menggunakan inti gentian berkualiti tinggi dari pengeluar utama. Kabel optik yang rosak biasanya menggunakan gentian optik primer dan gentian optik seludup dari sumber yang tidak diketahui. Gentian optik ini mempunyai asal-usul yang tidak kemas dan sukar untuk memastikan kualiti. Kadang kala gentian optik mod tunggal sering dicampurkan dalam gentian optik multimode. Biasanya, kilang kecil kekurangan peralatan pemeriksaan yang diperlukan. Untuk membuat penilaian mengenai kualiti gentian optik menjadikannya sukar untuk memastikan kualitinya. Di samping itu, sebilangan daripada mereka membeli sambungan sambungan serat optik panjang pendek dengan harga yang rendah dan menjadikannya kabel optik pada masa akan datang. Oleh kerana mata kasar tidak dapat membezakan gentian optik seperti itu, persoalan yang sering dihadapi dalam pembinaan adalah: kadar penghantaran rendah, selang pendek, pelemahan serat besar, ketidakupayaan untuk berhubung dengan kuncir, kekurangan fleksibiliti, pembahagian masa serat, dan bahkan satu serat pada satu hujung. Multimode, tetapi mod tunggal di hujung yang lain.
9. Tinta pewarna, untuk memudahkan perbezaan gentian optik semasa pembinaan, piawaian nasional menghendaki agar gentian optik dan tiub longgar diwarnai dengan warna yang jelas. Kabel optik berkualiti tinggi diwarnai dengan dakwat berkualiti tinggi mengikut spesifikasi, warnanya sangat jelas dan tidak mudah jatuh. Kabel optik sekunder akan diwarnai dengan dakwat rendah atau sifat menyegarkan tidak berwarna. Warna dakwat rendah tidak jelas dan kadang-kadang mudah larut dalam serat serat, sehingga warnanya tidak dapat dibezakan. Sekiranya tidak berwarna, ia akan membawa kerosakan besar pada pembinaan. Kemudahan.
10. Pembungkusan komoditi, kabel optik biasanya dibungkus dalam kekili kayu atau besi-kayu. Bahagian luar kekili akan dilekatkan dengan pelat kedap kayu untuk memastikan bahawa daya, jejari lentur dan keadaan lain dari kabel optik besar semasa semua pengangkutan berada dalam skala permintaan standard. Dalam. Untuk menjimatkan kos, kabel optik yang rosak biasanya menggunakan kekili pembungkusan yang sangat buruk, yang hampir tersebar ketika dihantar ke tempat tujuan. Kekili agak sejuk dan tidak perlu digulung. Kabel optik dihantar setelah menggulungnya, mungkin dengan kekili tanpa jalur kayu.
OPTICO COMMUNICATION (www.fiberopticom.com) memfokuskan kepada pengembangan rangkaian komunikasi rangkaian optik optik dan menyediakan penyelesaian menyeluruh untuk komponen sistem penyambungan gentian. Kami membekalkan kabel optik dan komponen, seperti kabel patch gentian, pemisah PLC, transceiver SFP, penyelesaian MTP / MPO, CWDM / DWDM, FTTH, penyelesaian pendawaian pusat data, dan lain-lain. Semua produk menggunakan standard kualiti yang ketat dalam pengeluaran dan pemeriksaan, memastikan prestasi operasi yang sangat baik dan kestabilan produk yang baik, dan dengan selamat dan boleh dipercayai memastikan penggunaan produk jangka panjang.
Untuk maklumat lebih lanjut, sila layari laman web OPTICO:www.fiberopticom.com